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ibc桶吹塑生產出現翹曲、扭曲缺陷原因及解決方

時間:2019-05-05 16:05來源:未知 作者:admin 點擊:
  ibc桶吹塑生產出現翹曲、扭曲缺陷原因及解決方法
  翹曲和扭曲都是脫模時產生的成型品變形。沿邊緣平行方向變形的稱為翹曲,沿對角線方向上變形的稱為扭曲。
  這些變形是成型時產生的各種內應力相互作用的結果,其原因有以下幾種:
 ?、儆擅撃r產生的內應力引起的;
 ?、谝蚰>邷囟瓤刂疲ɡ鋮s)不充分或不均勻引起的;
 ?、塾蓸渲虺涮畈牧系牧鲃尤∠蛞鸬?;
 ?、苡沙尚蜅l件不當引起的;
 ?、莓a品的形狀、壁厚等產品設計方面的原因引起的。
  成型品脫模時內應力引起的變形,是由于成型品在沒有完全冷卻固化之前就從模具內脫模出來而產生的變形。
  當模具內的成型品冷卻不均勻,造成熱收縮不均勻時,也容易產生變形。尤其是結晶性樹脂,其成型收縮率一般很大,因此由這種收縮差引起的變形也明顯增大。為防止這類變形,需要充分考慮模具冷卻水的流通方法和管道安裝等問題。
  成型時樹脂和充填料的取向性,也是產生成型品變形的重要原因。由取向性引起的成型品變形與模具構造,尤其與澆口的連接方法有很大的關系,通過適當選擇澆口的形狀、配置、數量等措施,可以很有效地防止產品的變形。
  僅用調節成型條件來防止成型品的變形是非常困難的。但是作為減小由內應力產生變形的主要手段之一,在盡量降低注射壓力,縮短注射壓力保持時間的同時,采取提高樹脂溫度減慢注射速度等措施一般是有效果的。
  無論以上哪種原因,成型品的變形在相當大的程度上取決于產品設計是否合理及使用的材料是否適當,因此在產品設計時,應特別注意這些因素對制品的影響。
  另外,一般常在剛成型后用冷夾具等在成型品上施加外力以矯正其變形或防止其進一步變形,但需要注意產品在使用過程中如再遇到高溫,有時就會恢復原來的變形狀態。
(責任編輯:admin)
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