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噸桶生產溫度的設置簡介

時間:2019-03-26 06:26:41來源:本站 作者:admin 點擊:
  噸桶生產溫度的設置簡介
  一臺吹瓶機中各部位的功能和作用,對于工藝調整人員應該做到了如指掌。螺桿和料筒的作用是把粒狀或粉狀的塑料熔融運送到機頭位置,通過機頭的分流梭和口模使料流方向發生改變,達到均勻料流速的目的,以便成型均勻穩定的型坯。
  1)料筒第一段溫度的設置。物料在此段是由蜾桿輸送并預熱的過程,此段溫度不宜過高,應低于物料的粘流溫度,否則物料就會包覆螺桿,使螺桿無法向前輸送料,更嚴重的還會使進料口的料板結無法下料。
  但是此段的溫度也不能太低,否則物料在經過螺桿的熔化段時還不能達到充分熔化,以致在壓縮段時也不能達到有效的壓縮排氣,增大了料的流動阻力,嚴重時會損壞機頭。原則上此段溫度的設置應比物料的粘流溫度低10-20℃。
  2) 料筒第二段溫度的設置。物料在此段將由螺桿充分地混合實現內外加熱熔化過程。如果物料在此段不能完全熔化及混合,在進入壓縮段時就會產生大量氣體(空氣低揮發物)無法排出。此段的溫度設背要根據物料的擠出速度和機頭出口的阻力大小來綜合考慮。原則上是擠出速度快、機頭阻力大時,設置此段溫度以高尸物料的粘流溫度tf ,5-10℃為宜;當擠出速度慢,機頭阻力小時設置此段溫度為等于或略高于物料的粘流溫度。
  3)料筒第三段溫度的設置。此段是物料的被壓縮段也是物料在料筒內運行的最后一段,物料在此段必須達到較高的密實度,和充分熔融流動的最佳粘度值,以便順利地經篩網進入機頭。因此,在此段的溫度設置上除了考慮材料本身的特性外,還要考慮到物料的擠出速度和機頭出口阻力值。一般當擠出速度快、機頭阻力大時,設置此段的溫度為高于物料的粘流溫度
  10-20℃為宜;當擠出速度慢、機頭阻力小時設置此段的溫度為高于5-10℃。
  4)機頭溫度的設置。此段是物料經過濾網水平流動轉變為垂直向下流動的過程,物料在此段勿需混合。外界加溫(電加熱圈)的作用只是起到物料的保溫甚至略有降溫的作用,以達到擠出的物料流速穩定平滑的作用。因此,機頭的溫度應低于物料的粘流溫度tf,3-5℃為宜。
  5)口模溫度的設置。此段是物料在擠出機內走完的最后-段,物料在此處的流道進一步變小,料流阻力增大,為了提高制品的質量還需出料口被擠出的物料具有一定的機械強度,以保證懸垂的型坯不被電力拉薄變形和@刀切斷型坯后型坯口仍能張開保證吹針的插人等目的。在設置該處的溫度時應低于物料的粘流溫度10-25℃為宜。為了保證設備的安全,剛開始時各段溫度(除第一段外)均應高于或等于物料粘流溫度。
  總之,擠出吹瓶機的各段溫度設置要達到比較準確合理,除了充分了解設備的特性、功能外,還需充分廣解被加工的材料性能(如熱穩定性的好壞等)和模具的冷卻速度,從而確定生產周期(時間)。
(責任編輯:admin)
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