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噸桶廠家吹塑(尤其是擠出吹塑)成型為什么要

時間:2019-03-22 03:47:32來源:本站 作者:admin 點擊:
  噸桶廠家吹塑(尤其是擠出吹塑)成型為什么要優先選擇相對分子質量較高的聚合物?
  吹塑成型,尤其是擠出吹塑成型,要優先選擇相對分子質量較高的聚合物,這是由于提高相對分子質量會增加聚合物分子之間的纏結,提高熔體黏度。隨著相對分子質量的提高,出現非牛頓流動行為時的剪切流動速率變小,非牛頓區相應加寬,黏度隨剪切流動速率的增加而減小的幅度較大,即非牛頓性流動行為較強。在較高的剪切速率下,相對分子質量不同的聚合物熔體黏度相差較小。這樣,由于在螺桿槽與擠出機頭或注射噴嘴內熔體受到高剪切速率的作用,故采用高分子量的聚合物時,其培體流動性能仍較好。對擠出吹塑成型,在型坯離開機頭后及其吹脹過程中,熔體受到的剪切速率很小,采用高分子量的聚合物時熔體黏度要高許多,這可提高型坯的培體強度,減小因其自重而產生的垂伸,并保證能在無撕裂的情況下均勻地吹脹型坯。提高相對分子質量可改善熔體的熱穩定性,拓寬加工范摺。吹塑制品在模具內被冷卻時,分子熱振動的降低會減小自由體積,這即為制品的收縮。分子末端具有大的活動性,對確定自由體積,也就是對收縮,起了主要作用。提高相對分子質量相對地降低了端基的含量,減少制品的收縮。相對分子質量較高可提高吹塑制品的許多使用性能,如沖擊韌性、耐環境應力開裂性、抗蠕變性、耐熱性和耐溶劑性。相對分子質量較高的聚合物可取得較大的拉伸取向效應,進一步提高制品性能。
(責任編輯:admin)
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